成型操作標準精要

一、備料：核對鞋包貨號、楦號、尺碼是否準確，對碼是否一致，檢查鞋底，鞋跟有無缺陷，底料、鞋跟與鞋包是否準確。

二、釘中底：楦號與鞋包尺碼—致，釘中底準確服楦，不得歪斜，中底與楦頭沿口對齊如有多出必須修齊，按規(guī)定的位置與數(shù)量打中底釘，三、放主跟、包頭：根據(jù)幫面使用正確包頭、主跟，放包頭、主跟時皮面對準里皮，膠水均勻到位，主跟、平整服貼不準有折皺，使用化學片、包頭水不宜太濕，太濕會引起里皮發(fā)黑，包頭水配比為（甲笨：快干＝6:4).四、主跟定型：
1、后縫必須平直，里皮主跟鞋面保持平整，不得起皺，化學片根據(jù)里皮材料確定壓力，熱溶片必須選擇與楦形對應的模具，特別冷模，熱溶片選擇溶化溫度根據(jù)材質所需溫度設定，特別注意溫度過高會燙焦里皮，太低主跟起皺不平服：（熱熔片材料熱模溫度為：外模120-170度，內模90-120度冷模溫度為-5度以下；定型時間為10-15秒);
2、拉力要適度以防拉破、夾破及里皮脫節(jié)現(xiàn)象，包括夾子部位有無掉漆、起皺現(xiàn)象，內外腰曲線自然，淺口鞋保持直線，通常內腰略高于外腰，鞋口不得外翻；兩腰及后跟高度符合工藝規(guī)格，后跟平整、圓滑不得有起皺現(xiàn)象（通常包頭外長內短，主跟內長外短相差2-3mm）五、修里皮、車邊線、刷膠：
1、里皮修剪時要求整齊、且距面皮幫腳邊沿內縮6mm：
2、壓邊線需距幫腳位邊沿7mm，且壓住包頭和里皮：
3、刷膠須按10m的寬度均勻涂刷在幫腳和中底邊緣。六、包頭定型、回軟：根據(jù)包頭及皮面材質所選用準確的溫度，包頭定型溫度不宜過高，否則容易燙壞里皮，一般粘住即可，（溫度為90-120C，時間8-10s）如果是單面熱熔膠包頭必須在沒膠的地方刷上膠水，回軟時同樣根據(jù)材質調節(jié)軟化的溫度及時間適當調節(jié)蒸汽量。七、前幫：根據(jù)材料和楦型嚴格標準調機，根據(jù)幫腳大小確定機器頂芯的高度，如材料比較脆必須在受力部位擦上軟化劑，但注意檢驗皮面是否有掉漆、變色現(xiàn)象，幫腳夾幫寬度一致，幫腳寬為12-15mm。圍條高低、鞋臉長度符合工藝規(guī)格，要求口門鞋蓋端正，后縫正，鞋背，幫腳平服，同雙對稱一致，如鞋面翹度比較大可先在鞋面定型機上定型以后再前幫，特別注意針眼不得拉開，幫腳位置要均勻對稱，女鞋根據(jù)楦型選擇相應噴咬頭和束緊器，通常熱熔膠壓合時間不低于3-4s

八、拉中幫：口門鞋蓋端正、后跟平直，里皮拉平順，特別注意兩腰部位里皮、主跟不得起皺，頭幫高低、鞋頭長度、后跟高低符合工藝規(guī)格，（男鞋中幫內腰比外腰略高 2-3mm , 女鞋內腰比外腰高1-2mm ) ，內外腰曲線自然，淺口鞋內外腰要保持直線，幫腳服貼、平整，子口清爽，鞋面平服九、后幫機：后縫拉直，高度符合工藝規(guī)格，根據(jù)楦型調節(jié)不同高度與角度，后跟要圓整、平滑，不得有起皺現(xiàn)象（女鞋噴膠軌跡要根據(jù)中底形狀設置，打釘位置要正確）十、錘鞋；吹挺鞋面不平之處，錘出楦型，檢驗皮紋、顏色、對碼、高低、長短是否符合工藝規(guī)格，錘平各部位，檢驗端正、平服、對稱一致，并將缺膠沒粘住的地方用膠補牢。十一、拉腰幫：注意刷膠要均勻，包頭、主跟要放正、放到位，先固定鞋頭，再按照工藝規(guī)格固定高低長短鞋蓋大小，確保頭幫、后縫、鞋舌的中心點必須在鞋楦的中心線上，里皮拉挺，腳背平服，兩腰稍往前拉，兩腰的里皮、主跟要平服，鞋口服植，然后錘出頭型十二、后跟按摩機：根據(jù)幫面不同的材質調節(jié)溫度與蒸汽量，通常溫度牛皮160-220度，羊皮80-150℃左右，也可以根據(jù)材質及流水線速度適當調整溫度，要求在滾珠上輕按不平之處。十三清潔：使用正確的清潔劑，擦凈劃料水、銀筆線，根據(jù)皮質選用正確的針車油或（202）處理劑，注意不得損傷皮面。十四、加硫定型機：鞋子之間保持間隙，防止靠攏粘住損壞皮面，男鞋一般溫度在90-120℃，時間10-15分鐘；女鞋一般溫度80-110℃，時間10-15分鐘。十五、拔釘：必須把所有釘子拔干凈十六、女鞋按摩、敲平：根據(jù)幫面不同的材質調節(jié)溫度與蒸汽量，通常溫度在160-220度左右，但也可以根據(jù)材質、流水線速度適當調節(jié)溫度，溫度過高會燙壞皮面，插平時根據(jù)不同楦型，準確調機、后跟捶平的位置，必須光滑圓整。十七、砂輪起毛：一般羊皮用砂紙100-120號，牛皮用80-100。均勻去青、深度平整且不走超過1/4
十八、刷膠、處理劑：底與鞋尺碼一致，處理劑和膠水品種根據(jù)材質正確使用，處理劑不能溢出鞋底、涂刷均勻到位，搭位接頭不得堆膠、缺膠，刷子要來回刷、膠水加入固化劑，根據(jù)氣候、溫度及流水線的速度適當進行比例的調節(jié)，（通常為膠水的3-5％），攪拌一定要均勻，加入固化劑膠水必須在4小時內用完。十九、貼底：膠粘干濕度適當，烘箱溫度通常65-70度，根據(jù)不同材質流水線速度包括氣候，適當調整烘箱，活化溫度，活化出來以后需在一分鐘之內粘合，貼底準確，前后平服，進出一致、平整、牢固、不歪斜，不得有開膠露白現(xiàn)象。二十、壓底機：準確調機、鞋底模型符合底型，底腰墊平，壓合時間通常8-10秒，壓力35KG.壓合通常在貼好底以后馬上加壓，防止壓力過大鞋面與大底損傷，壓力過小壓合不到位，要求底掌平服，子口線條流暢，無提跟現(xiàn)像二十一、清潔、擦膠：擦凈膠水洗凈銀筆線劃料水痕跡，使用正確清潔劑和毛輪，毛輪不宜過硬，以免損傷皮面，如用膠片擦膠注意淺色鞋子不能用黑色膠片 二十二、冷凍機：冷凍溫度根據(jù)材質情況設定，—般為零下5-10度，時間8-10分鐘二十三、女鞋釘跟機：釘跟要正，釘帽平服不得釘破鞋跟表面，跟、底平穩(wěn)不得搖晃，并無提跟和開縫現(xiàn)象，根據(jù)要求選擇釘子規(guī)格和打釘數(shù)量，正常情況下勾心中間開叉或洞眼處必須釘上中心釘。二十四、修里皮：女鞋修里皮平整干凈，不得修斷子口線。二十五、粘鞋墊、整理：鞋墊的尺碼顏色正確，鞋墊平服、貼正，輕泡放正，膠水不能刷到里皮上，幫面、底面、鞋內清潔、底掌光亮，刷膠時一定要檢驗鞋內有無未拔漏入的鞋釘二十六、包裝：根據(jù)客戶要求選用包裝紙及布袋，鞋內放置干燥劑，紙團符合楦型，貨號、顏色、尺碼粘貼正確，不得歪斜并與鞋內對稱一致

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